六大服務流程 針對客戶要求提供完美解決方案，為客戶打造優良品質產品的同時提高產品制造產能，共創雙贏。 1.咨詢與策劃——2.設計方案——3.生產制造——4.調試驗收——5.送貨上門安裝調試、操作培訓——6.售后服務、終身維護 高頻智能精密超聲波塑膠焊接機 型號：HLX-3510  01 目前各廠家廣泛使用的15K或20K超聲波,在熔接高精密電子原件時存在的易擊穿,易損壞內部芯片嚴重等現象,而具有高精密度的HLX-3510型超聲波的投入使用,將有效的為客戶解決上述問題。 精密型設計，可焊接要求高的電子產品：如閃卡、U盤，溫度計，藍牙耳機，成型后的產品，不僅外觀優美，而且內在結構以及電子芯片不會破壞。 02 4.3寸觸摸屏顯示，數字式輸入比老款撥碼式操作更簡單更精確,計數器可輸入初始值，方便計數記憶。中英文界面操作（可選擇）方便外商采購。 03 無極振幅：無級振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能完美焊接 ,有效減少激穿,燙傷等不良品。 時間模式，精確的時間控制，無時間差，最長時間為9.999秒,可達1ms遞增減(千分之一秒)。 04 自動追頻超聲波塑膠焊接機 智能化頻率控制系統，免去手動調頻之不便，音波過載自動檢測，自動調節到最佳頻帶，時實跟蹤最佳諧振點，機器運行更穩定，振動組溫度保持最低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調整。 自動追頻超聲波塑膠焊接機采用了IGBT、DSP、DDS和模糊程序軟件控制技術，使該產品實現了全數字化設定和智能控制。其外型美觀、結構簡潔、使用簡單、節能高效。適用于可塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。 對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優勢，能滿足各種產品的需要，能為用戶提高生產效率、提高產品質量以及產品檔次做貢獻。
超聲波線束壓方焊接機 線束壓方是用超聲波金屬焊接機把多股銅線熱熔焊接在一起，并通過焊頭和夾具把線束壓方成型。夾具可調結構，可根據不同直徑的線束調節壓各種規格的線束、編織物和線圈等。焊接銅線截面直徑0.2-40mm。 線束使用超聲波焊接的優點是不改變原有性能的情況下進行焊接，不使用助焊劑，超聲波焊接金屬工藝接近冷態加工，工件不退火，無氧化痕跡，熔合強度高，焊接后導電性好，電阻系數比較低。 超聲波線束壓方機通常應用于汽車銅鋁線束、銅絞線、銅編織線、電線或電纜線等。
超聲波金屬焊接機 利用超聲波振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施加壓力，使金屬表面相互摩擦形成分子層之間的熔合，達到焊接目的。 可根據焊接的產品需要更換不同的超聲波夾具，一個超聲波焊頭有多個不同焊接面，一機多用，節約成本。超聲波焊接金屬工藝接近冷態加工，工件不退火，無氧化痕跡，熔合強度高，焊接后導電性好，電阻系數比較低。 對金屬表面要求低，焊接前不需要做表面處理，氧化或電鍍可以焊接，同種金屬和不同金屬材質都可以焊接，焊接時無火花，時間短，不需要助焊劑，氣體或者焊絲，焊料。
大功率超聲波塑膠焊接機 ——HLX-1542 塑膠件在進行超聲波焊接時，盡量調試焊接時間越短越好，熔接時間過長會導致塑膠件表面燙傷、震裂、變形以及內部元器件震壞等很多不良因素，也會因為產品焊接時局部產生高溫的余熱擴散至焊頭導致超聲波模具發熱的惡性循環，影響超聲波焊接機的使用壽命，同時也降低了產線的生產速度。 遇到較大一點的塑膠產品，推薦使用大功率4200W超聲波塑膠焊接機 大功率超聲波塑膠焊接機參數 日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定 ，鈦合金變幅器，堅固耐用。 整機重力鑄造，數控機床加工，精密度高。 采用加厚圓立柱設計，穩定性高。 采用焊頭水平可調式結構，調度試模具方便快捷 。 全優質進口零件組件，品質保證。 功率：4200W 可調 頻率：15KHZ 輸入電壓：220V
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